工業(yè)脫硫泵

日常保養(yǎng)：

1、按規(guī)定進(jìn)行巡檢。

2、按操作規(guī)程控制各項工藝指標(biāo)。

3、認(rèn)真執(zhí)行管理制度。

4、設(shè)備處于備用狀態(tài)時，電機(jī)應(yīng)采取防潮措施，定期盤車。

5、保持設(shè)備清潔，及時消除設(shè)備缺陷和跑、冒、滴、漏。

6、檢查或更換不銹鋼泵泵進(jìn)、出口閥門。

7、校驗轉(zhuǎn)子徑向與端面跳動，必要時做靜平衡。

8、檢查和調(diào)整主軸的直線度，必要時進(jìn)行更換。

維護(hù)保養(yǎng)注意事項：

1、脫硫循環(huán)泵軸封部分：

填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、脫硫循環(huán)泵葉輪部分：

為了使泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑：

軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)輸壽命會較長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

工業(yè)脫硫泵

葉輪腐蝕修復(fù)：

脫硫泵葉輪修復(fù)陶瓷涂料是一種復(fù)合改性材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在一定溫度下形成*的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故又稱復(fù)合耐磨陶瓷材料或復(fù)合耐磨陶瓷砂漿。葉輪的修復(fù)采用的是優(yōu)秀的材料與技術(shù)，施工方便，維護(hù)簡單，使用非常廣泛。葉輪的修復(fù)可以減少更換的成本，延長使用壽命。而且修復(fù)好的葉輪在脫硫泵使用的時候仍然能夠發(fā)揮著重要作用，不會影響脫硫泵的使用。

脫硫泵機(jī)械密封的安裝與技術(shù)要求。

對機(jī)器、泵和機(jī)械密封件的技術(shù)要求：大彎曲度不大于0.05的軸。零件的零件符合圖紙要求。在接頭上要看的是，應(yīng)擰緊夾緊螺釘，以防止法蘭撓度。在0.1的振動機(jī)械密封安裝軸軸不大于軸向動量大于0.5。機(jī)械密封的軸類零件的制造公差為8的安裝，完成1.6。(軸套)安裝軸端密封環(huán)和靜環(huán)密封的結(jié)束應(yīng)該(或殼體)倒角和整理。泵用機(jī)械密封的安裝要求，安裝后的環(huán)，必須保證動環(huán)可以在軸上靈活。